Testdruckformen: Was gehört hinein? Was sagen sie aus? (CHINESISCH: 柔性版印刷测试文件包含内容 及其含义)
柔性版印刷测试文件包含内容
及其含义
本文原文版权属于德国柔印技术协会（DFTA），受中国印刷技术协会柔印分会委托，富林特集团
XSYS事业部经授权翻译后发表于本杂志。
编者按
测试文件，从1色印刷到5色印刷
均有，涵盖了包装印刷的整个范
围。印刷测试文件包含各种测试
要素，明确侧重于印刷结果的各
个细节，能够独立于其他细节进
行独立的评估。下文将以D F T A的
四色柔性版印刷测试文件（图1）
为例，对其中最重要的内容进行
说明，进而了解其在质量评估和
应用方面的意义。
常用的测试元素：实地区域
和灰梯尺
如果测试文件不包含实地区
域和灰梯尺，印刷测试则会变得
毫无意义。印刷者需要通过实地
来评估印刷油墨密度及油墨覆盖
性能， 就像喷一些东西在材料
上，不平整的材料会导致针孔出
Martin Dreher教授/博士
李玉山 译
图1 DFTA印刷测试文件
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现（针孔即白色的区域，没有任
何颜色覆盖），但是通常只能通
过放大镜才能看到它们。测试文
件有几个不同的实地方块和实地
条，其中一些主要用于对印刷重
影的研究，如果
印刷重影发生，
在下一幅上会很
容易发现。
当然，每个
灰梯尺均从顶部
的实地块开始，
其油墨密度为计
算网目调区域的
油墨覆盖率提供
参考，有以下三
点需要注意。
第一，灰梯
尺通常包括两
份。眼睛对颜色
的敏感性稍有不
同，青色和品红
色要用于更进一
步的评估，而黄
色和黑色通常仅
在视觉上进行评
估即可。两份灰
梯尺可以同时检
查两个不同的网
目调网线， 还
可以是特定筛选的两个不同的加
网线型或字体，或者是相同加网
线数但是两种不同的加网系统。
当需要优化印刷整体流程时，它
可以帮助操作人员作出合理的决
定，这也是许多其他类似测试文
件已多次证明的。
其次，在几何形状上，灰梯
尺非常长，尤其是下端的刻度标
注非常精细。它包含了数字图像
处理中最小的色调级别增量，即
大约0.4%（实际上，1%是不可能
不存在的）。之所以这样设计文
件，是因为借助灰梯尺的逐渐变
淡，可以更好地了解印刷渐变的
断口，特别是可能出现的网点更
小但印刷扩大率却更大的现象，
有助于更好地了解其位置和相应
百分比。网线高光部分的印刷情
况有助于了解印刷整体流程的情
况，包括印刷机、印刷油墨、网
纹辊、印刷版材、承印材料等的
组合。
第三，测量所谓的印刷特性
数值，即从0%到100%的网目调
值，现在已不再使用反射密度计
的区域覆盖功能来衡量（其中相
对密度是根据Murray-Davies公式
转换为网目调区域覆盖率），而
是根据新的I S O 20654标准中的
SCTV公式。与Murray-Davies公式
相比，S C T V公式提供了更线性化
的响应，就像图像中的对角线一
样，可以直接用于创建补偿曲线
并描述印刷特性的客观最优值。
此外，S C T V公式还适用于专色的
网目调值测量。而对于M u r r a y-
D a v i e s公式来说，这些值不是很
客观。印刷特性以及颜色特性是
印刷测试文件中最重要的内容，
它们描述了可能偏离理想状态的
波动（尤其是在使用S C T V公式
时），为印刷生产提供了急需的
补偿曲线。没有这些补偿曲线，
色彩特性文件将无法良好稳定地
工作。
除了灰梯尺，图像也是测试
文件的重要部分，尽管在技术上
很难评估它们。然而，印刷图像
是适合反应印刷整体流程的指标
之一，并且允许熟练的操作员工
在视觉上评估叠印颜色，而在灰
梯尺中印刷的单色并不支持这样
做。测试文件中的图像一方面按
区域放置， 另一方面被重复多
次。一般情况下，同一图像严禁
使用不同的分色方案，即使按区
域放置图像更容易被识别和比
较。图3左侧和右侧的垂直文本
图2 灰梯尺显示了此处比较的是两种不同类
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型的分色方案。左侧上方的图像
是根据胶印印刷标准所设置的，
这些图像通常由代理商提供，尽
管从技术上讲，原始R G B格式的图
像会更好。如果这一半的图像在
柔性版印刷中仍然看起来很有吸
引力，在实际生产中通常也是这
种情况，说明柔性版印刷的质量
还是值得期待的。这些图像被重
复多次，是因为左右两个图像是
不同的加网线数。但是，在某些
情况下,也会测试不同的分色方
案，如G C R黑色代替最大值和G C R
无黑色代替。R e p r o专家可以根
据印刷结果估算出哪种分色方法
更适合当前的印刷条件，只有在
极端情况下，不同的分色方案才
需要测试。在测试文件中，图像
被D i g i m a rc条形码水印覆盖，帮
助向用户展示图像在印刷时如何
变化。Di g i m a rc条形码始终被以
不同的“强度变化”植入测试文
件，以便客户目视和使用智能手
机等专业仪器来检查这种差异。
灰平衡
即使很普通，灰平衡仍然是
衡量印刷是否偏色的最重要标准
之一。尽管可以通过相关的颜色
特性文件来调节灰平衡，但这正
是这里存在“ 先有鸡还是先有
蛋”的原因。如果将灰平衡完全
留给色彩管理来处理，在理想的
情况下，灰平衡完全可以顺利获
得原色之间的相互平衡，但是必
要的色彩特性文件却是基于不平
衡的印刷条件下获得的，那么色
彩管理充其量也只是这种不完善
印刷条件的修补方式。而且正常
情况下，印刷不同的设计图案可
能存在有相当大
的波动：有时打
样与印样非常吻
合，有时根本不
吻合。为了顺利
获得灰平衡或所
谓的灰梯尺，
DFTA专家构思并
开发了具有七格
组成的六边形
（如图4）。现在，它已在全球范
围内被广泛使用，但很少有用户
真正知道如何使用它。
为了更好地进行评估，需要
一张相应的计算表，该表可以对
C I E L a b颜色空间中的六个颜色矢
量执行矩阵计算，这样用户才能
获得精确的颜色信息。通过中性
灰中各种印刷色（如青色、品红
色、黄色）的比例信息，可以建
立相应的色调曲线，一些有经验
的用户可以用它来判断印刷是否
在“平衡”的条件下进行的。如
果其中一种印刷油墨在颜色强度
或网点扩大方面与其他印刷油墨
严重偏离，则至少可以将其解释
为报警信号，并在必要时采取相
应对策。总体而言，了解灰平衡
的魅力在于，如果两方面均满足
灰平衡的要求，则可以将印刷图
案尽可能轻松地从一种印刷过程
转换为另一种印刷过程。自然
图4 六边形测试图
图3 图像测试文件
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地，颜色特性文件在这里也可以
有所帮助，尽量保持灰平衡处于
中立的情况，这样它们才会更有
效地工作。
最大油墨覆盖率（TAC）
当然，多色印刷中需要足够
的油墨总量，而在R e p r o中，几
种印刷油墨会在同一处相互叠
印。一旦叠印中达到一定量的油
墨， 基材就不再接受更多的油
墨，否则可能引起印刷干燥或卷
筒纸导向单元上的问题。业界一
直在寻找最大的油墨总量，以在
当前的印刷条件下达到最佳的密
度或黑度足够。通过不同印刷油
墨在X 方向和Y 方向上的分级变
化，组成如图测试文件，使用密
度计测量所有的25个区域，选择
产生最高密度的区域。如果存在
人眼通常无法分辨的几种类似的
高密度，则选择油墨总覆盖率最
低的区域，这就是所谓的油墨总
覆盖率（TAC）。
D F T A技术中心使用颜色测量
中的L*值作为参照标准。L*值刚好
与密度成反比，通过搜索25个区
域中最低的亮度值来确定总油墨
密度。经验表明，这与最高密度
相符合。使用L*值的唯一优点是，
如果在实验室中使用L a b模式，则
在实际生产中也使用此模式，无
须更改设备模式。此外，与使用
分光光度仪相比，L*值是一个与设
备无关的绝对值，更容易取得客
户的信任。在与客户交流并建立
规范时，它会显得更重要。
精简版色彩管理
如今， 颜色管理也属于
F i n g e r p r i n t的涵盖范围。相应
的印刷测试文件还必须包含一个
可以产生颜色特性文件的元素。
目前有四个不同的组件可供选
择。图6为ColorLogic公司的Mini
T a r g e t版本，但在下半部分，还
有两个不同的提案来自G M G公司，
在测试文件的最右边，有个测试
区域来自D F T A的推荐，也称之为
“斑马条纹”。
通过这四个组件之一，借助
特定软件的帮助，用户可以生成
该印刷条件下的颜色特性文件。
D F T A推荐其在2000年初提出的从
有限的一组色块中推断颜色特性
文件的方法，认为这非常接近于
原色印刷（就数字印刷技术的发
展而言， 可能不得不使用此方
法），尤其是当它涉及到C M Y K标
准原色以外的颜色时，必须容纳
带有超过1500个色块的色彩管理
文件，此测试文件面积太大，占
用太多印
刷空间。
应使
用分光光
度计测量
和评估此
类色彩管
理测试元
素， 最好
使用拥有
全光谱数
据的分光
光度仪。
正因为这
一点， 读
者应该能
更好地理
解为什么
图5 油墨总覆盖率测试文件它如此重
图6 颜色特性
测试文件
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要，通过分光光度法来评估灰梯
尺等印刷测试元素，原因之一是
不必不断更改设备的测量模式，
更科学的原因是可以通过分光光
度法获得更准确的数据。
动态套准、莫尔条纹和色彩
差异
当然，精准的套准是多色印
刷取得良好印刷质量的基本要
求之一。除了主要用于设定印刷
机的常规套准标记和微点之外，
D F T A一直在努力研究以获取有关
印刷动态套准行为的知识。当然，
这主要是印刷机制造商的责任，
也可能是承印基材或印刷版材供
应商的责任。为了对套印情况更
进一步进行分析，测试文件中也
设置了相应的测试元素。圆形的
莫尔纹时钟（图7）能显示出非
常有特色的干涉图案，会不成比
例地做出反应以记录套印情况，
其形状、强响应性和大小均适合
于研究生产中的动态套准行为。
连续的莫尔纹时钟印刷图像展示
了在设置套准情况下，印刷机和
印刷材料的组合如何可重复地工
作。通过连续的套准控制，可以
预计印刷准确性和生产速度。
更小的游标套准元素（图8）
也可以通过干扰效应起作用。两
种油墨印刷极细但有些斜的线
条。干涉图案在刻度尺上的位置
可提供有关套准设置的精确信
息，帮助用户在设置过程中更加
精确控制，而不必依靠放大镜来
辅助测量。与之前由莫尔纹时钟
评估的动态套准相反，游标套准
元素可以支持基本套准设置，可
以称为静态
套准或系统
套准。
通常先
用肉眼读取
莫尔纹时钟
和游标这两
个元素。仅
当出于某种
原因需要精
确的测量
时，才需要
放大镜来帮
助检测。假
设您拥有一定的经验，也充分了
解印刷的套准行为，可能会估计
到有两种现象会出现：多色A M网
线印刷中出现的莫尔条纹和随后
可能发生的色彩偏差。如果是这
样，可以用莫尔测试组合对此进
行进一步的检查。视觉上，25%与
5 0 %的色调值很容易被区分，通
过不同的中性灰色调值也能够知
道其混合成中性灰的印刷原色成
分。为了便于观察，将每个三角形
再次分为两半，然后为它们提供
不同的网目调网屏角度组合。例
如，其中一半是以30°或15°角度
旋转的标准网屏角度，而在另一
半中将所有油墨以相同的网线角
度排列，生成的印刷图像会非常
清楚地显示出与套准相关的莫尔
条纹和颜色差异对最终颜色将产
生何种影响。此外，套印行为对以
下方面变得越来越重要。
原色印刷：线条和文本
当原色印刷时，一般内容都
是由现有的4 原色到7 原色构成
的，在理想情况下，可以避免印
刷专色。但是，对于较小文字或
较细线条的印刷，套印还是非常
重要的， 通过它还可以评估套
图7 圆形莫尔纹时钟测试文件印质量。在测试文件中有一些
图8 游标套准测试
文件
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测试元素很难对它们进行描述。
通常也不需对它们进行精准的测
量，就像多色印刷较小文字和线
条时，套印不准会立即显示，因
此有时也可直接比较两个不同的
网目调加网。例如，较细的圆线
印刷得非常好，但网线印刷表达
得更敏感，与调幅网目调加网相
比，调频网目调加网通常表现出
更高的响应度和更密闭性。
Digimarc条码
在包装印刷领域，D i g i m a r c
条码一直是热门话题。为了获得
更多的经验，D F T A将代码制作成
水印集成到测试文件中的多个位
置，他们分别具备不同的特性。
因此，通过印刷测试文件，用户
可以了解生产中是否可以使用水
印条码。
在图9中可以看到8张几乎一样
的照片，中间配有肉的图像。上面
4张照片采用一种加网方案，下面4
张照片采用另一种加网方案。
在水平方向上，不同对之间的
比较更有意义。它们叠加有不同强
度的Digimarc条码，表示数字水印
如何改变照片已预知的印刷效果。
这4张照片非常适合印刷测试，可
以尝试使用智能手机进行跟踪测
量。DFTA Planoflex第2版工艺提
供Digimarc条码植入。这种方法原
本只是一个想法，但却大大简化了
工作流程。
其他测试元素
当然，设计文件也包含DFTA开
发的其他测试元素，有利于控制印
刷机的主要设置。例如，即使印刷
机滚筒设置为彼此平行，仍需使用
网纹辊测试元素（RWBK，见图10）
进行例行检查。按照这种方式，测
试文件中还有更多这样的测试元
素。根据类型的不同，它们还会显
示印刷版材与印刷基材之间的压
力、印刷版材与网纹辊之间的关系
（如网纹辊上墨量和刮墨角度）、
放卷时表面相对速度是否合适等。
这种测试元素都是纯信息性的，通
常无法测量，但熟练的操作员工可
对它们进行查看和目视判断，然后
相应地改进印刷设置。
结 论
印刷测试文件用来全面测试印
刷整体，并在必要时对其进行优
化，最后形成特性文件来定性整个
印刷。DFTA技术中心提供的四色测
试文件非常全面，本文仅示例说明
常用的测试元素。
译者单位：富林特集团XSYS事业部
关键词：印刷测试文件 内容 种类
图9 Digimarc条码测试文件DFTA
Autoren
Eingetragen von
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-
Prof.
Dr. Martin Dreher
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